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石材切片厂分析花岗石切片磨损的主要形式

2020-07-13 15:14:21

化学把持力是金刚石与结合剂“焊接”或化学键合形成的。它不仅能提高刀头寿命,而且能使刀头表面金刚石突出高度增加,形成较大的岩屑空间,提高切削效率。提高化学把持力就是要增加结合剂对金刚石的湿润性和键合性。

关于金刚石磨料,其型号、粒度、浓度是主要的因素。天然金刚石与人造金刚石主要的区别是夹杂的分布于晶体的形状。天然金刚石具有较低的韧性,但具有非常良好的粘结性能。这是由于天然金刚石具有很多凹凸的表面。这使其非常实用与某些应用条件,如用于锯切沉积岩和变质岩的框架锯上。

金刚石的晶体形状将对其破碎特性有影响。完整的六面体晶形和平滑的晶面使金刚石具有良好的韧性,因此难于固牢与把持在胎体中。使高级金刚石尽可能不脱落的好途径是由Ti、Cr、Si、等强碳化物元素镀覆一层薄膜。镀覆类型、胎体配方组成和工具加工条件的适宜的组合,由于扩散浸渍型粘结剂与胎体的作用,将使金刚石牢固的把持在胎体中。镀覆的另一个好处是防止金刚石表面的石墨化和侵蚀性胎体组分的侵蚀作用。

花岗石切片的磨损度会受到被切削材料、选用的进给率和切削速度,以及工件的几何形状等因素的影响。磨损的形式主要有以下几种:磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。

磨料磨损

金刚石颗粒与式件不断摩擦,棱边钝化成平面,失去切削性能,增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层,硬度大大降低。

加剧磨损

金刚石颗粒表面承受交变的热应力,同时还承受交变的切削应力,就会出现疲劳裂纹而局部破碎,显露出锐利的新棱边,是较为理想的磨损形态。

大面积破碎

金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷,比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉。

脱落

交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时,锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。

石材切割片生产研究中选择切片结合剂重点需要考虑一下几点:

1、对金刚石的把持能力;

2、对不同加工对象,金刚石与结合剂的协调同步磨损性;

3、适宜的制造工艺条件;

4、合理的成本。

结合剂对金刚石的把持力有机械把持力和化学把持力。机械把持力主要由结合剂弹性模量来决定。提高材料弹性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬质相均可提高把持力,同时增加耐磨性。当然过高的耐磨性不利于金刚石出刃。

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