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切割片硬度要这样选才不会受损

2022-09-15 15:21:41

众所周知,砂轮是磨削加工中的主要磨具类型。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压制、干燥、焙烧制成的多孔体。由于磨削材料、结合剂和制造工艺的不同,砂轮的特性差异很大,对磨削质量、生产率和经济性有重要影响。砂轮的特性主要由磨料、强度、结合剂、硬度、结构、形状和尺寸等决定。

用于磨床的砂轮的特征在于:

由于强烈的摩擦,磨削区的温度非常高。这会造成工件受力变形,甚至烧伤工件表面。因此,磨削时得要注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可以起到排屑和润滑的作用。

磨削时,径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让,使实际切削深度小于名义切削深度。因此,当磨削即将完成时,应在不进给的情况下进行磨削,以消除误差。

树脂研磨盘的粒度选择要考虑工件尺寸、研磨速度以及如何避免某些缺陷等因素。砂轮切割片厂家分享磨片硬度的选择。

1.磨削韧性大的有色金属工件。磨高硬度的工具。磨削薄壁零件和有堵塞抛光片的材料时,应选用软磨片;镜面磨削应选用超软磨片。

2.工件材质相同,如纵向磨削和切入磨削、周边磨削和端面磨削、外圆磨削和内圆磨削、平面磨削、干磨中的湿磨、粗磨中的精磨、间歇式表面磨削和连续式表面磨削等。前者应该都使用比后者更硬的研磨盘。

3.高速、高精度磨削,钢坯粗磨,工件去毛刺等。应选择坚硬的研磨板。

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